Để có kinh nghiệm lựa chọn vật liệu cho gia công CNC và sản xuất các sản phẩm chất lượng cao, điều quan trọng là sử dụng vật liệu CNC thích hợp. Lựa chọn chính xác có thể giúp bạn tiết kiệm cả thời gian và tiền bạc. Bài viết này nhằm mục đích đơn giản hóa quá trình lựa chọn vật liệu phù hợp để gia công CNC.

Mỗi vật liệu gia công CNC được sử dụng để sản xuất các chi tiết gia công CNC phù hợp. Hầu hết gia công CNC liên quan đến nhôm, thép không gỉ, thép, đồng thau, đồng, titan và nhựa cứng.

Hợp kim nhôm

Hợp kim nhôm là chiến mã của các xưởng gia công CNC. Nhờ trọng lượng nhẹ và dẫn nhiệt tuyệt vời, vật liệu này tối đa hóa hiệu quả và giúp sản xuất các chi tiết có độ chính xác cao dễ dàng hơn.

Nhôm có thể được xử lý nhiệt để tăng độ bền, trong khi các chất phụ gia khác như mangan và silicon đảm bảo các chi tiết được tạo ra bằng gia công CNC duy trì sự ổn định về kích thước.

Khi sự phổ biến của nó tăng lên trong các ngành công nghiệp, nhôm ngày càng được sử dụng trong các ứng dụng khác nhau, từ khung máy bay chiến lược đến các bộ phận xe hơi.

Nhôm 2007 / 3.1645 / Al-CuMgPb

Hợp kim nhôm đặc biệt này có chip ngắn và tỷ lệ đồng rơi vàotrong khoảng 3,3% đến 4,6%. Cả gia công và ren tốc độ cao đều rất phù hợp với vật liệu này, làm cho nó trở thành một lựa chọn tuyệt vời. Đồng không phải là nguyên tố duy nhất có mặt; Magiê và chì là các thành phần khác của nó.

Các tính năng chính:

• Khả năng gia công tuyệt vời
• Xử lý nhiệt
• Khả năng hàn thấp
• Khả năng chống ăn mòn thấp

Ứng dụng: Vật liệu này thường được sử dụng để sản xuất các chi tiết máy, bu lông và đai ốc. Tuy nhiên, hàm lượng đồng của nó mang lại cho nó khả năng hàn thấp và khả năng chống ăn mòn thấp.

Nhôm 2017A / 3.1325 / Al-Cu4Mg

Nhôm 2017A / Al-Cu4Mg là một hợp kim rèn cứng tuổi với độ bền cao và độ dẻo tuyệt vời. Tùy thuộc vào việc sử dụng cần thiết, nó có thể được xử lý nhiệt để có được nhiều phẩm chất khác nhau. Ví dụ, nó có thể được xử lý nhiệt để tạo ra một vật liệu đủ cứng và dễ uốn, làm cho nó lý tưởng cho các ứng dụng kết cấu.

Các tính năng chính:

• Dễ uốn
• Độ bền cao
• Khả năng làm việc tuyệt vời

Ứng dụng: Việc sử dụng phổ biến nhất của nó là trong ngành hàng không vũ trụ, cụ thể là để sản xuất các thành phần cấu trúc đòi hỏi tỷ lệ cường độ trên trọng lượng cao.

Nhôm 5083 / 3.3547 / Al-Mg4.5Mn

Nhôm 5083 là hợp kim có độ bền trung bình, chống ăn mòn. Nó có độ bền lớn nhất trong số các hợp kim không thể xử lý nhiệt, nhưng việc sử dụng nó ở nhiệt độ vượt quá 65 ° C không được khuyến khích. Nó có khả năng chống ăn mòn và dễ gia công. Nó có thể được hàn bằng tất cả các kỹ thuật thông thường; Tuy nhiên, hàn trong vùng chịu ảnh hưởng nhiệt của hợp kim cường độ cao không được đề xuất.

Các tính năng chính:

• Độ bền vừa phải
• Khả năng gia công tốt
• Chống ăn mòn
• Khả năng hàn tuyệt vời

Ứng dụng: Nó thường được sử dụng trong sản xuất các sản phẩm kim loại tấm như ống dẫn cho hệ thống HVAC, thiết bị nhà bếp và phụ kiện ánh sáng.

Nhôm 6060 / 3.3206 / Al-MgSi

Nhôm 6060 là hợp kim series 6000 của Al-Mg-Si với độ bền vừa phải. Đây là một hợp kim nhôm có độ bền thấp có thể được xử lý nhiệt. Nó cung cấp khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, khả năng hàn và sự phù hợp tạo hình nguội.

Các tính năng chính:

• Cường độ thấp
• Xử lý nhiệt
• Khả năng hàn tốt
• Chống ăn mòn tốt

Ứng dụng: Nó thường được sử dụng để sản xuất các chi tiết gia công cho các ngành công nghiệp khác nhau. Nó được áp dụng trong sản xuất ánh sáng, đồ nội thất, sàn và các ứng dụng kỹ thuật khác mà không có yêu cầu cường độ đặc biệt.

Nhôm 6061 / 3.3211 / Al-Mg1SiCu

Nhôm 6061 là một hợp kim nhôm cứng kết tủa bao gồm chủ yếu là magiê và silicon. Nó có chất lượng cơ học và khả năng hàn tuyệt vời và được ép đùn rộng rãi (chỉ phổ biến thứ hai sau 6063).

Các tính năng chính:

• Độ bền cao
• Khả năng hàn tốt
• Chống ăn mòn

Ứng dụng: Nó cũng thường được sử dụng trong các ứng dụng rèn. Với độ bền kéo 180 Mpa, hợp kim có độ bền cao này rất phù hợp với các cấu trúc chịu tải cao như giàn giáo, toa xe lửa và các chi tiết máy móc và hàng không vũ trụ.

Nhôm 6082 / 3.2315 / Al-Si1Mg

Nhôm 6082 bao gồm magiê, silicon, sắt, mangan và crom, trong số các thành phần khác. Thành phần nguyên tố này giúp cho hợp kim có tính chất đặc biệt của nó. Hợp kim này thường được sản xuất bằng cách cán và đùn và có độ bền vừa phải, khả năng hàn tuyệt vời và độ dẫn nhiệt cao. Nó có khả năng chống nứt ăn mòn ứng suất cao. Độ bền kéo của vật liệu thay đổi trong khoảng từ 205 đến 310 MPa.

Các tính năng chính:

• Dẫn nhiệt tốt
• Khả năng hàn tốt
• Khả năng chống ăn mòn ứng suất cao

Ứng dụng: Nó được sử dụng rất nhiều trong xây dựng ngoài khơi và container.

Nhôm 7075 / 3.4365 / Al-Zn6MgCu

Nhôm 7075 là một hợp kim của nhôm đã được tăng cường bằng kẽm và magiê. Nó có khả năng chống ăn mòn ứng suất tuyệt vời và có độ bền cao. Nó là thành phần chính tạo nên hợp kim. Nó sở hữu độ bền cao (540 MPa), độ cứng và khả năng phục hồi khi biến dạng. Phay và quét là hai phương pháp hoàn thiện bề mặt khác nhau. Có thể gia công nó ở một mức độ đáng kể.

Các tính năng chính:

• Cường độ cao
• Dai • Chống mỏi
• Khả năng gia công tuyệt vời

Ứng dụng: Với mật độ chỉ 2,81 g / cm³, nó cũng là một trong những hợp kim nhẹ nhất trong sản xuất thương mại. Nó được sử dụng rộng rãi trong các chi tiết cấu trúc của máy bay.

Biểu đồ so sánh tính chất cơ học hợp kim nhôm

Hợp kim	Sức mạnh năng suất (MPa)	Độ bền kéo (MPa)	Độ giãn dài khi đứt (%)	Độ cứng	Mô đun đàn hồi (GPa)
Nhôm 2007 / 3.1645 / Al-CuMgPb	210 – 250	370	6 – 8	130	72.5
Nhôm 2017A / 3.1325 / Al-Cu4Mg	135 – 240	250 – 370	8 – 12	45 – 105	72.5
Nhôm 5083 / 3.3547 / AlMg4,5Mn	115 – 200	270 – 345	16	81.5	71
Nhôm 6060 / 3.3206 / Al-MgSi	60 – 160	120 – 215	6 – 16	45 – 70	~70
Nhôm 6061 / 3.3211 / Al-Mg1SiCu	110 – 240	180 – 260	7 – 15	65 – 85	70
Nhôm 6082 / 3.2315 / Al-Si1Mg	110 – 260	205 – 310	6 – 15	65 – 95	70
Nhôm 7075 / 3.4365 / Al-Zn6MgCu	145 – 475	275 – 540	2 – 10	55 – 163	72

Mác thép không gỉ (Inox)

Thép không gỉ là một vật liệu cực kỳ phổ biến trong gia công CNC, và các loại khác nhau phù hợp với các ứng dụng khác nhau. Nhiều loại thép không gỉ có sẵn, với austenit được sử dụng phổ biến nhất cho các quá trình gia công.

Vật liệu Austenitic có khả năng chống ăn mòn tốt và một loạt các độ bền cơ học từ mềm đến dai, hoàn hảo cho công việc gia công CNC như tiện, ren, khoan và phay.

Với tất cả các loại này có sẵn, thật dễ dàng để hiểu tại sao thép không gỉ là một trong những vật liệu được ưa thích nhất để gia công CNC!

Thép không gỉ 303 / 1.4305 / X10CrNiS18-9

Nó là một loại thép không gỉ crom-niken austenit mà lưu huỳnh đã được thêm vào. Kết quả là một vật liệu có khả năng gia công nâng cao nhưng giảm khả năng chống ăn mòn. X10CrNiS18-9 là một vật liệu khá mạnh mẽ về chất lượng cơ học của nó. Nó cũng rất dễ uốn, có độ giãn dài khoảng 31%.

Các tính năng chính:

• Độ bền cao
• Khả năng gia công tốt
• Độ dẻo
• Khả năng chống ăn mòn thấp

Ứng dụng: Vật liệu này lý tưởng để sử dụng trong môi trường mà sự ăn mòn không phải là mối quan tâm lớn, chẳng hạn như trong ngành chế biến thực phẩm.

Thép không gỉ 304 / 1.4301 / X5CrNi18.10

Thép không gỉ V2A là hợp kim crom-niken austenit. Nó còn được gọi là thép không gỉ 18/8. Đây là thép không gỉ crom-niken austenit. Các nguyên tố crom cung cấp khả năng chống ăn mòn tốt. Độ bền kéo nằm trong khoảng từ 500 đến 700 MPa. Nó có thể gia công được nhưng có độ dẫn nhiệt thấp.

Các tính năng chính:

• Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời
• Độ dẫn nhiệt thấp
• Khả năng gia công tốt

Ứng dụng: Nó được sử dụng trong các thiết bị nhà bếp như chảo, ống, bồn rửa, và nhiều hơn nữa. Nó có thể dễ dàng định hình. Do khả năng chống ăn mòn tuyệt vời của nó, nó được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống và trong nhiều ngành công nghiệp khác.

Thép không gỉ 316L / 1.4404 / X2CrNiMo17-12-2

Nó là một hợp kim austenit của crom và niken, bao gồm molypden và nitơ. Sự kết hợp của các thành phần này mang lại cho nó độ bền và một loạt các phẩm chất mong muốn khác. Sự bao gồm của molypden cải thiện khả năng chống ăn mòn và ổn định chống lại axit không oxy hóa và cloric. Nó có khả năng chịu nhiệt cao giảm khi sử dụng kéo dài từ 425 đến 861 độ C trong nước. Nó có thể dễ dàng định hình thành nhiều sản phẩm.

Các tính năng chính:

• Khả năng chịu nhiệt tốt
• Chống ăn mòn
• Khả năng hàn cao

Ứng dụng: Nó có khả năng gia công tốt và được sử dụng trong các thiết bị chế biến thực phẩm, phụ kiện thuyền, bu lông, đai ốc và lò xo.

Thép không gỉ 316Ti / 1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2

Thép không gỉ 1.4571 là thép không gỉ austenit chứa cả crom và niken. Việc bao gồm các yếu tố này giúp cải thiện khả năng chống ăn mòn và độ bền cơ học của thép. Chất này bao gồm từ 0,5 đến 0,75% titan. Titan cung cấp cho thép một cấu trúc ổn định ở nhiệt độ vượt quá 800 ° C. Nó có khả năng chống ăn mòn đặc biệt. Nó có thể gia công được nhưng không thể được xử lý nhiệt để tăng độ cứng của nó.

Các tính năng chính:

• Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời
• Độ cứng thấp
• Độ bền tuyệt vời
• Độ bền cao

Ứng dụng: Nó có sẵn dưới dạng tấm, ống, ống, tấm hoặc thanh. Nó tốt cho môi trường biển.

Thép không gỉ 304L / 1.4307 / X2CrNi18-9

Thép 1.4307 / X2CrNi18-9 là thép không gỉ crom-niken austenit với molypden được thêm vào để tăng khả năng chống ăn mòn và độ dẻo dai.

Các tính năng chính:

• Độ dẻo tuyệt vời
• Không từ tính
• Tough
• Strong
• Chống ăn mòn

Ứng dụng: Thép không từ tính và có độ dẻo tuyệt vời, làm cho nó phù hợp với các ứng dụng khác nhau như ép, các thành phần rút ra và chế tạo hàn. Vật liệu này cũng thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp thực phẩm và hóa chất và các lĩnh vực xây dựng và ngoài khơi.

Biểu đồ so sánh tính chất kỹ thuật hợp kim thép không gỉ

Hợp kim	Sức mạnh năng suất (MPa)	Độ bền kéo (MPa)	Độ giãn dài khi đứt (%)	Độ cứng	Mô đun đàn hồi (GPa)
Thép không gỉ 303 / 1.4305 / X10CrNiS18-9	351	398	31%	234	562
Thép không gỉ 304 / 1.4301 / X5CrNi18.10	260 – 270	520 – 680	≥ 45	215	200
Thép không gỉ 316L / 1.4404 / X2CrNiMo17-12-2	225	500 – 700	35 – 45	215	200
Thép không gỉ 316Ti / 1.4571 / X6CrNiMoTi17-12-2	235	500 – 700	30 – 40	215	200
Thép không gỉ 304L / 1.4307 / X2CrNi18-9	175 – 210	500 – 700	45	215	193

Mác thép

Gia công CNC là một quá trình độc đáo đòi hỏi phải sử dụng các thành phần vật liệu mạnh mẽ và đáng tin cậy. Các loại thép, đặc biệt, đóng một vai trò quan trọng trong quá trình này vì chúng xác định tính toàn vẹn, độ bền và độ chính xác của thành phẩm.

Đối với các ứng dụng gia công CNC, thép cao cấp thường được sử dụng vì nó giữ độ bền kéo tuyệt vời và có khả năng hàn vượt trội. Bất kể ứng dụng là gì, việc chọn loại thép phù hợp có thể tạo ra hoặc phá vỡ một dự án thành công!

Thép 1.0038 / S235JR

Đây là thép kết cấu được làm từ thép cán nóng nguyên chất. Với độ dẻo, độ bền kéo và khả năng hàn vượt trội, cường độ năng suất của nó dao động từ 185 đến 235 MPa. Nó giống như Fe360B. Vật liệu S235JR có thể được áp dụng cho bất kỳ loại thép nào có đặc tính hóa học và cơ học tương đương.

Các tính năng chính:

• Độ dẻo tốt
• Độ dẻo
• Khả năng hàn tốt

Ứng dụng: Vật liệu này có thể được tạo thành nhiều sản phẩm như dầm I, kênh, tấm, thanh góc, v.v. khả năng hàn tuyệt vời của nó làm cho nó được sử dụng rộng rãi trong cầu, tháp truyền, v.v.

Thép 1.0503 / C45

Thép C45 là chỉ định được đặt cho thép có hàm lượng carbon từ 0,42 đến 0,50% trọng lượng. Vật liệu này có độ dẫn nhiệt và độ dẻo thấp nhất trong số các loại thép carbon đã được rèn. Trong các ứng dụng tốc độ cao, độ chính xác kích thước, độ thẳng và độ đồng tâm dẫn đến ít hao mòn.

Các tính năng chính:

• Độ bền kéo cao
• Độ dẻo thấp
• Độ dẫn nhiệt thấp

Ứng dụng: Trong khi thép carbon trung bình được sử dụng trong các ứng dụng khác nhau, chúng đặc biệt phù hợp với các chi tiết đòi hỏi khả năng chống mài mòn và độ bền cao, chẳng hạn như bánh răng, trục và vòng bi.

Thép 1.0511 / C40

Thép này là một loại thép kỹ thuật carbon không hợp kim đã được rèn và xử lý nhiệt để tăng độ cứng của nó. Nó phù hợp cho các tình huống đòi hỏi sức mạnh lớn. Thép 1.0511 / C40 là thép carbon loại không hợp kim có độ bền kéo cao nên thích hợp cho các ứng dụng đòi hỏi cường độ.

Các tính năng chính:

• Độ bền tuyệt vời
• Khả năng gia công cao
• Không hợp kim

Ứng dụng: Loại thép này có sẵn trong các cấu hình khác nhau, bao gồm tấm, tấm, cuộn, dải, thanh và rèn. Loại thép này thường được sử dụng trong các thành phần ô tô, chi tiết máy móc, thân bơm và van, bánh răng và trục chính.

Thép 1.0570 / S355J2G3

Thép này chứa nhiều nguyên tố hóa học, mỗi nguyên tố mang lại những phẩm chất riêng biệt. Ví dụ, thép st52 nổi tiếng về sức mạnh và độ bền. Nó cũng chống ăn mòn và dễ hàn. Những đặc điểm này

làm cho nó trở thành một vật liệu tuyệt vời cho một số ứng dụng. Thép kết cấu không hợp kim này có độ bền kéo 630Mpa. So với các loại thép carbon khác, vật liệu này có độ dẫn điện cao nhưng độ dẫn nhiệt và độ dẻo thấp.

Các tính năng chính:

• Độ bền kéo cao
• Độ dẫn nhiệt thấp
• Khả năng hàn tốt
• Độ dẻo thấp

Ứng dụng: Thép này có nhiều ứng dụng, bao gồm hộp số, các thành phần ổ cắm trong đóng tàu, tappets, thân con lăn, và nhiều hơn nữa.

Thép 1.2842 / 90MnCrV8

Thép 1.2842 / 90MnCrV8 là hợp kim crom-molypden-vanadi có hàm lượng carbon cao. Vật liệu cung cấp độ bền tuyệt vời và chống mài mòn. Ngoài ra, nó sở hữu khả năng gia công tuyệt vời và không có từ tính. Độ cứng của thép có thể được tăng lên bằng cách xử lý nhiệt.

Các tính năng chính:

• Tough
• Khả năng gia công cao
• Chống mài mòn
• Không từ tính

Ứng dụng: Nó được sử dụng để chế tạo dụng cụ cắt và dụng cụ đo lường. Vật liệu này cũng thích hợp cho các hoạt động tạo hình nguội như uốn, dập và vẽ.

Thép 1.7131 / 16MnCr5

Thép carbon 1.7131 có khả năng hàn và gia công tuyệt vời. Nó có độ cứng bề mặt cao và khả năng chống mài mòn và dễ dàng gia công. Đặc tính cơ học của vật liệu này có thể được thay đổi bằng cách xử lý nhiệt.

Các tính năng chính:

• Độ cứng bề mặt cao
• Chống mài mòn
• Khả năng gia công và hàn cao.

Ứng dụng: Nó phù hợp để sản xuất các chi tiết và linh kiện đòi hỏi sự ổn định kích thước tốt và tính chất cơ học. Với độ bền kéo 640 –1375 MPa, nó lý tưởng để sản xuất bánh răng, sâu, ống lót và các thành phần máy khác.

Thép 1.7218 / 25CrMo4

25CrMo4 là một loại thép dành riêng cho sản xuất các thành phần và chi tiết dễ bị căng thẳng cao. Loại thép này nổi tiếng với độ bền và khả năng phục hồi cao, làm cho nó trở thành một vật liệu hoàn hảo cho các tình huống trong đó độ bền là điều cần thiết.

Các tính năng chính:

• Bền bỉ
• Sức mạnh và khả năng phục hồi tuyệt vời

Ứng dụng: Nó thường được sử dụng để sản xuất bánh răng, trục, van và các thành phần chịu ứng suất cao khác.

Thép 1.7225 / 42CrMo4

Thép 1.7225 là một vật liệu điển hình của Đức được cung cấp ở trạng thái được làm cứng trước. Nó sản xuất các khuôn nhựa khác nhau, khuôn rèn nóng và khuôn dập nóng. Ngoài ra, vật liệu có thể được sử dụng để tạo ra thép công cụ gia công nguội. Vật liệu này cung cấp sức mạnh đặc biệt, độ dẻo dai, độ cứng và khả năng chống va đập.

Các tính năng chính:

• Cường độ cao
• Tough
• Khả năng chống va đập
• Độ cứng

Ứng dụng: Nó được sử dụng rộng rãi trong việc chế tạo máy móc, trục, trục bánh răng, bánh xe và tấm đế. Nó cũng được sử dụng để sản xuất khuôn nhựa lớn.

Biểu đồ so sánh tính chất cơ học vật liệu thép

Vật liệu	Sức mạnh năng suất (MPa)	Độ bền kéo (MPa)	Độ giãn dài khi đứt (%)	Độ cứng	Mô đun đàn hồi (GPa)
Thép 1.0038 / S235JR	185 – 235	340 – 510	21 – 26	120	210
Thép 1.0503 / C45	275	560	16	255	205
Thép 1.0511 / C40	285	482	21	322	372
Thép 1.0570 / S355J2G3	315 – 355	490 – 630	22	217	210
Thép 1.2842 / 90MnCrV8	739	914	14	334	386
Thép 1.7131 / 16MnCr5	440 – 735	640 – 1375	8 – 15	207	190 – 210
Thép 1.7218 / 25CrMo4	345 – 700	600 – 1100	12 – 16	212 – 255	210
Thép 1.7225 / 42CrMo4	500 – 900	750 – 1300	10 – 14	219	164 – 217

Mác titan

Trong số các kim loại, titan được coi là một trong những vật liệu cứng nhất nhưng nhẹ nhất để gia công CNC. Điều này làm cho nó trở thành một lựa chọn tuyệt vời khi cần kỹ thuật chính xác. Các loại titan khác nhau có thể được sử dụng, tùy thuộc vào cường độ mong muốn và các đặc tính khác.

Cho dù bạn chọn lớp nào, hãy yên tâm rằng các chi tiết titan gia công CNC là lựa chọn lâu dài và phù hợp để xây dựng các thành phần bền trong khi vẫn giữ trọng lượng thấp.

Titan lớp 2 / 3.7035

Titan không hợp kim này cung cấp tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng đặc biệt và khả năng chống ăn mòn cao. Ứng suất nhiệt hạn chế là kết quả của sự giãn nở nhiệt thấp của nó. Do tính tương thích sinh học đặc biệt của nó, nó thường được sử dụng trong các công trình nhẹ và cũng được áp dụng trong lĩnh vực y tế.

Các tính năng chính: 

• Tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng tuyệt vời
• Khả năng chống ăn mòn tốt
• Độ giãn nở nhiệt thấp

Ứng dụng: Lớp titan này thường được sử dụng cho các thành phần cấu trúc như khung, cánh và thân máy bay. Các ứng dụng phổ biến khác bao gồm cánh tuabin, trục và ốc vít.

Lớp Titan 5 / 3.7164 / 3.7165 / Ti-6Al-4V

Vật liệu này bao gồm 6,75% nhôm, 4,5% vanadi và một lượng nhỏ sắt. Nó có sức mạnh hơn titan nguyên chất trong khi vẫn giữ được độ cứng và đặc tính nhiệt tương tự. Nó có thể dễ dàng gia công và hàn.

Các tính năng chính: 

• Độ bền tốt
• Khả năng gia công dễ dàng
• Chống ăn mòn

Ứng dụng: Với độ bền cao và khả năng chống ăn mòn, nó có thể chịu được các yếu tố môi trường bất lợi khác nhau, bao gồm cả nước biển. Nó thường được sử dụng trong các cấu trúc dầu khí dưới biển.

Hợp kim	Sức mạnh năng suất (MPa)	Độ bền kéo (MPa)	Độ giãn dài khi đứt (%)	Độ cứng	Mô đun đàn hồi (GPa)
Titan lớp 2 / 3.7035	275 – 410	345	20	150	105
Lớp Titan 5 / 3.7164 / 3.7165 / Ti-6Al-4V	830	895	10	310	114

 

Mác đồng thau

Gia công CNC bằng đồng thau mang lại nhiều lợi ích khác nhau cho các ứng dụng kỹ thuật ô tô và hàng hải. Ngoài ra, các đặc tính đặc biệt của nó làm cho nó có thể tái chế mà không làm giảm chất lượng vật liệu, làm cho đồng thau trở thành lựa chọn lý tưởng cho các dự án bền vững.

Đồng thau Ms58 / 2.0401 / CuZn39Pb3

Nó là một hợp kim đồng-kẽm nổi tiếng về sức mạnh và độ bền. Vật liệu này dễ dàng hàn và hàn và có khả năng định hình nóng tuyệt vời. Nó có quyền tự do cắt tuyệt vời. Nó có nhiều lợi ích so với các vật liệu khác, bao gồm khả năng chống ăn mòn và chi phí rẻ tiền.

Các tính năng chính:

• Khả năng định hình nóng tuyệt vời
• Cắt tự do tốt
• Khả năng gia công tuyệt vời

Ứng dụng: Đồng thau Ms58 thường được sử dụng để sản xuất đồ đạc ống nước, phần cứng cửa và nhạc cụ. Nó cũng thích hợp để sử dụng trong ngành vệ sinh, chế tạo động cơ và xe, và các chi tiết xoay.

Lớp đồng

Đồng là một lựa chọn tuyệt vời để gia công CNC vì tỷ lệ cường độ trên trọng lượng cao và độ dẫn nhiệt ấn tượng. Khi các chi tiết chính xác được chế tạo bằng gia công CNC, đồng được biết là cung cấp mức độ chính xác cao hơn các kim loại khác, khiến nó trở thành lựa chọn ưu tiên trong nhiều ngành công nghiệp.

Đồng E-Cu57 / 2.0060 / E-Cu58 / 2.0065

Nó nổi tiếng với tính dẫn điện và chống ăn mòn tuyệt vời. Vì vậy, nó là một vật liệu tốt cho hệ thống dây điện và các ứng dụng điện khác. Khả năng gia công tuyệt vời của nó làm cho nó đơn giản để đúc thành nhiều hình dạng, bao gồm hồ sơ, tấm và tấm.

Các tính năng chính:

• Độ dẫn điện cao
• Khả năng gia công tốt
• Bền
• Linh hoạt

Ứng dụng: Nó được sử dụng nhiều trong ngành công nghiệp điện / điện tử. Nó là một kim loại rất mạnh, có nghĩa là nó có thể chịu được rất nhiều hao mòn.

Vật liệu nhựa cứng

Vật liệu nhựa cứng được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng gia công CNC do khả năng chi trả và tính linh hoạt tương đối của chúng. Những loại nhựa này có thể được cắt, gia công, khoan và thao tác bằng thiết bị CNC mà không làm giảm sức mạnh hoặc độ bền.

Vật liệu nhựa cứng cũng kinh tế hơn các lựa chọn thay thế kim loại và có thể được cắt và tạo hình chính xác hơn để có hiệu suất chi tiết chức năng tốt hơn.

ABS

Vật liệu nhựa nhiệt dẻo này nổi tiếng với khả năng chống va đập đặc biệt và độ bền kéo. Ngoài ra, nó có khả năng chống trầy xước, mạnh mẽ và có điểm nóng chảy thấp và khả năng hàn tuyệt vời.

Các tính năng chính:

• Độ cứng cao và ổn định kích thước
• Chống va đập và trầy xước

Ứng dụng: Với tỷ lệ cường độ trên trọng lượng cao, nó phù hợp để ép phun. Nó được sử dụng trong các ngành công nghiệp sản xuất, ô tô và hàng hải.

Acrylic

Vật liệu này là dạng nhựa nhiệt dẻo trong suốt phổ biến nhất có thể được đúc và thường được thay thế cho thủy tinh do khả năng chống chịu vượt trội của nó. Nó chịu được thời tiết và hóa chất và có độ cứng bề mặt chấp nhận được.

Các tính năng chính:

• Cứng
• Chịu được thời tiết và hóa chất
• Trong suốt
• Bền

Ứng dụng: Acrylic có khả năng đúc dễ dàng và có thể được tạo thành nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau. Nó được sử dụng cho các ứng dụng trong suốt như cửa sổ, khung, v.v.

PC (Polycarbonate)

Loại nhựa mờ tự nhiên này có khả năng chống va đập và độ bền đặc biệt. Nó có khả năng chống vỡ và nhiệt. Nó bao gồm sự kết hợp của bisphenol A (BPA) và phosgene. Nó sở hữu độ cứng và độ nhớt cao.

Các tính năng chính:

• Trong suốt
• Bền
• Chống vỡ
• Tính chất điện tốt

Ứng dụng: PC thường dễ làm việc và được sử dụng trong các ứng dụng như bao bì thực phẩm và đồ uống, thiết bị y tế, kính mắt, điện tử và vật liệu xây dựng.

PEEK

PEEK cứng, cứng và có độ bền cao. Ở nhiệt độ tăng, nó vẫn giữ được khả năng kháng hóa chất. Ngoài ra, khả năng chống mệt mỏi, nứt ứng suất, nước áp lực cao và hơi nước là đặc biệt. PEEK cũng có khả năng chống bức xạ và có hệ số ma sát thấp.

Các tính năng chính:

• Cứng
• Độ bền cơ học cao
• Chịu được hóa chất và mệt mỏi

Ứng dụng: Nó sản xuất các thành phần như ống, vòng bi, con dấu, van, cách điện, và thậm chí cấy ghép y tế.

PEEK sợi thuỷ tinh

Vật liệu chứa đầy thủy tinh PEEK là một dạng nhựa có gia cố sợi thủy tinh. Nó chắc chắn và cứng nhắc, làm cho nó trở thành một vật liệu hoàn hảo cho các ứng dụng cần những đặc điểm này. Ngoài khả năng chịu nhiệt và hóa chất, nó là một vật liệu phù hợp để sử dụng trong điều kiện khắc nghiệt.

Các tính năng chính:

• Cứng
• Bền
• Chống hóa chất
• Chịu nhiệt

Ứng dụng: Vật liệu này có thể được sử dụng trong các ứng dụng khác nhau, bao gồm các thiết bị y tế, phụ tùng ô tô và các thành phần điện.

Polypropylen (PP)

Polypropylene được tạo ra bằng cách kết hợp Polyol với Isocyanate theo tỷ lệ 1: 2. Nó có vẻ ngoài đen trắng trong suốt. Do khả năng kéo dài tuyệt vời của nó, vật liệu này thường được sử dụng để tạo ra các chi tiết đàn hồi.

Các tính năng chính:

• Mô đun uốn thấp
• Độ giãn dài cao
• Tuổi thọ nồi dài
• Thích hợp để đúc các sản phẩm có kích thước lớn

Ứng dụng: Nó thường được sử dụng để sản xuất các nguyên mẫu và sản phẩm của PP hoặc PE.

POM / Delrin acetal

Vật liệu này là một loại nhựa dễ đúc. Nó sở hữu độ bền kéo khá cao và khả năng chống mài mòn, leo và biến dạng. Nó thường chắc chắn và đàn hồi, với ít sự hấp thụ nước. Ngoài ra, nó có khả năng kháng hóa chất với hydrocarbon và dung môi.

Các tính năng chính:

• Bền
• Mạnh mẽ
• Chống mài mòn, leo và cong vênh

Ứng dụng: Nó được sử dụng cho một loạt các chi tiết công nghiệp và cơ khí như máy bơm, van, vòng bi, phụ kiện, v.v.

PTFE / Teflon

Vật liệu này rất trơn và chịu được nhiệt độ khắc nghiệt. Nó có đặc tính cách điện đặc biệt và kháng hóa chất. Mật độ và độ cứng của Teflon làm cho nó dễ dàng gia công. Tuy nhiên, hệ số giãn nở cao và leo ứng suất cao của vật liệu khiến việc đạt được dung sai gần trở nên khó khăn.

Các tính năng chính:

• Trơn trượt
• Chịu được nhiệt độ khắc nghiệt
• Ma sát thấp, cách nhiệt và điện

Ứng dụng: Do hệ số ma sát thấp, nó được sử dụng rộng rãi trong sản xuất bánh răng, ống lót, tấm trượt, vòng piston, v.v.

PVDF / Polyvinylidene florua

Polyvinylidene fluoride, đôi khi được gọi là PVDF, là một vật liệu dựa trên flo. Nó được làm từ các đơn vị vinylidene difluoride được lặp đi lặp lại nhiều lần. Nó có thể được kéo thành các sợi mỏng và có độ bền kéo cao.

Các tính năng chính:

• Độ bền cao
• Kháng hóa chất
• Tự bôi trơn

Ứng dụng: Nó có khả năng kháng hóa chất tốt và đặc tính tự bôi trơn. Vật liệu này được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau, bao gồm cách điện, phụ tùng ô tô và thiết bị y tế.

UHMW PE / Polyethene trọng lượng phân tử cực cao

Nó là một loại nhựa nhiệt dẻo bao gồm các hạt polyethene siêu mịn. Nó được sử dụng trong các ứng dụng khác nhau cần khả năng chống mài mòn tuyệt vời, ma sát thấp và chống va đập. Vật liệu này đặc biệt bền và chống mài mòn và mài mòn. Nó có khả năng chống ăn mòn và tự bôi trơn. Nó có chất lượng cơ học vượt trội ngay cả ở nhiệt độ subzero.

Các tính năng chính:

• Tự bôi trơn
• Chống mài mòn
• Chống ăn mòn
• Bền
• Hệ số ma sát thấp

Ứng dụng: Nó được sử dụng trong các hướng dẫn băng tải, miếng đệm, bể chứa hóa chất, vv nó có sẵn ở dạng tấm hoặc que và có khả năng gia công dễ dàng.

Hợp kim	Mô đun kéo (MPa)	Độ bền kéo (MPa)	Độ giãn dài khi đứt (%)	Độ bền uốn (MPa)	Mô đun uốn (GPa)	Độ cứng
ABS	2270	46	48	69	23.5	68 – 118
Acrylic	2413 – 3447	55.1 – 75.8	2	82.7 – 117.2	5.51 – 7.58	98
PC (Polycarbonate)	2206	65.5	60	103.4	2.58	95
PEEK	3792	99.9	35	165.4	4.13	230
PEEK đầy kính	6205.2	103.4	3	193	6.89	–
Polypropylen (PP)	1600	30	150	40	1.5	70
POM / Delrin acetal	3102	75.8	30	89.6	3.1	150
PTFE / Teflon	551.5	26.88	300	14	0.49	57
PVDF / Polyvinylidene florua	2000	55	20	–	0.89	77
UHMW PE / Polyethene trọng lượng phân tử cực cao	551.5	39.9	300	25.13	0.606	64

Hy vọng qua bài viết này bạn sẽ có kinh nghiệm lựa chọn vật liệu gia công CNC phù hợp.

Tham khảo các lớp học lập trình Mastercam và lập trình CNC tại Meshtech.